New Energies, new possibilities

東レは、大阪府内の下水処理場に設置されたバイオガス製造設備において、バイオガスからCO2と水分を同時に除去できるオールカーボン製のCO2／メタン分離膜の実証に成功した。

東レは2026年1月9日、オールカーボン製のCO2／メタン分離膜を用いて、大阪府内の下水処理場に設置されたバイオガス製造設備でCO2と水分の同時除去に成功したと発表した。

　オールカーボン製のCO2／メタン分離膜は、中空糸状の多孔質炭素繊維の支持体表面に、薄い炭素膜の分離機能層を形成した二層構造により、高い分離性能を有している。支持体を極限まで細径化することで膜モジュールの軽量化／コンパクト化が可能となる。

　バイオガスとは、酸素のない環境で有機物を発酵させると発生する、CO2とメタンを含む混合ガスだ。CO2などの不純物を分離するバイオガス精製により、燃料のバイオメタンとなる。

コンパクトなバイオガス精製プラントに実現に貢献

　近年、世界的なエネルギー不足や脱炭素化の流れを背景に、より高効率なCO2分離技術が求められている。

　一方、東レはこれまで、化学的な高い耐久性と優れた分離性能を持つオールカーボン製のCO2／メタン分離膜の開発を推進し、天然ガスやバイオガスの精製、工場排ガスからのCO2分離などへの適用を目指してきた。この中で、廃棄物などの発酵により生成するバイオガスから不純物を分離してバイオメタンを得るバイオガス精製では、主な不純物であるCO2以外にも、水分などの除去が必要となる。

　しかし、既存の膜分離プロセスで使用される高分子膜やゼオライト膜は、耐久性の問題から吸着剤などで事前に水分を除去する工程が必須な他、メタン精製設備の大型化とコストの増大が課題だった。

　そこで東レは、大阪府内の下水処理場に設置されたバイオガス製造設備において、オールカーボン製のCO2分離膜でCO2と水分を同時に除去できることを実証した。これにより顧客からの要望である、水分を除去する工程を簡素化したコンパクトなバイオガス精製プラントを実現できるとともに、既存の膜分離膜技術を使用した場合と比べて、水分除去コストが約70％削減できることを確かめた。現在、顧客と連携して、1年間の長期実証を進めている。

オールカーボン製のCO2／メタン分離膜［クリックで拡大］ 出所：東レ

　また、今回の技術はバイオガス以外にも天然ガス精製の効率化や、工場排ガスなどからのCO2分離／回収と、CO2の回収、有効利用、貯留を組み合わせた技術（CCUS）への展開も期待される。

CO2と水分を同時除去する「オールカーボン膜」の実証に成功：脱炭素 - MONOist

The Ministry of Industry and Information Technology (MIIT) recently released the National Recommended Catalog of Energy-Saving and Carbon-Reducing Technologies and Equipment in the Industrial and Information Technology Field (2025 Edition). EVE Hydrogen's independently developed Anion Exchange Membrane (AEM) water electrolysis hydrogen production technology successfully made it into this national-level catalog. This recognition validates the technology's advanced maturity and broad application prospects at the highest national level.

The Significance of National Recognition

The MIIT's National Recommended Catalog is an authoritative industry list designed to accelerate the promotion of technologically advanced and effective solutions for energy saving and carbon reduction. Inclusion in the catalog provides crucial technical support for the green and low-carbon transformation of the industrial sector.

EVE Hydrogen's AEM water electrolysis hydrogen production technology stood out among numerous submissions nationwide, receiving high recognition for its technical value and its potential for widespread adoption.

Core Technology Breakthrough: Alkymer® AEM

The core component supporting this achievement is EVE Hydrogen's proprietary Alkymer® Anion Exchange Membrane (AEM) (W-series). This membrane material establishes core competitive advantages through its multi-scenario adaptability and superior performance.

In the core application field of water electrolysis hydrogen production, through optimizing the molecular structure of anion exchange resins for iterative upgrading, the W-75T membrane material achieves a cell voltage as low as 1.66 V under the conditions of 1M KOH, 60°C, and 1 A/cm² current density—approximately 70mV lower than that of the W-75 membrane material—marking a significant improvement in electrochemical performance. Meanwhile, the membrane material features excellent alkali resistance stability and mechanical strength, enabling long-term adaptation to harsh working conditions, thus providing core guarantees for the "low-consumption and high-efficiency" implementation of AEM hydrogen production technology. It has now been verified in scenarios such as industrial hydrogen production and university research, offering an "EVE solution" for energy conservation and carbon reduction in the green hydrogen industry.

Furthermore, the membrane material exhibits excellent alkali resistance stability and mechanical strength, ensuring long-term adaptation to challenging working conditions. This provides a core guarantee for the "low-consumption and high-efficiency" implementation of AEM hydrogen production technology. Having already been verified in scenarios such as industrial hydrogen production and university research, this technology offers a robust "EVE solution" for energy conservation and carbon reduction within the green hydrogen industry.

Driving Green Transformation

Successful inclusion in this national catalog is a key milestone reflecting EVE Hydrogen's commitment to technological innovation. It signifies that the company's AEM hydrogen production technology will now gain national promotional visibility, injecting strong impetus into the green transformation of the industry.

Moving forward, EVE Hydrogen will continue to champion the philosophy of "technology as the core, green empowerment." The company plans to increase R&D investment and deepen the innovative application of AEM technology across fields such as energy conservation, carbon reduction, and new energy coupling. By consistently converting technological advantages into industrial competitiveness, EVE Hydrogen aims to provide more efficient green hydrogen solutions for customers and contribute its strength toward achieving China's "Dual-Carbon" goals.

Source: EVE Hydrogen

In early November, PipeChina Group officially initiated the feasibility study for the Chifeng-Jinzhou Pipeline Project, marking a significant step toward creating China’s largest and longest multi-medium green energy coordination corridor.

PipeChina has established a dedicated project development team and begun research and coordination with cities across Liaoning Province for this landmark hydrogen energy pipeline.

The pipeline originates in Chifeng City, Inner Mongolia, and terminates at Jinzhou Port in Jinzhou City, Liaoning Province. Spanning 290 kilometers, the project utilizes a parallel laying scheme to transport hydrogen, methanol, and liquid ammonia. Since all these mediums are derived from green energy sources, the Chifeng-Jinzhou route will become China's first large-scale, multi-medium green energy corridor.

Strategic Context: Inner Mongolia's "One Main Line, Two Rings"

The Chifeng-Jinzhou project is central to a broader regional initiative. In March, Inner Mongolia Mengqing Pipeline Network Co., Ltd. launched a tender for preliminary work on key phases of the region’s massive green hydrogen and green fuel pipeline network.

The total tender covers a network of 14 pipelines, spanning 4,400 kilometers, including 10 green hydrogen lines, 3 green methanol lines, and 1 green ammonia line.

This tender is a crucial step by the Inner Mongolia Energy Group to realize the region’s "One Main Line, Two Rings, and Four Export Routes" transportation network. This strategic layout, proposed in November 2024, aims to fully open multiple green hydrogen export channels connecting Inner Mongolia with key consumption markets, including the Beijing-Tianjin-Hebei region, Shaanxi, Ningxia, and Liaoning.

The "One Main Line, Two Rings" framework establishes:

• Two Rings: A western network surrounding Ordos City and an eastern network centered around Chifeng and Tongliao City.

• One Main Line: A central artery connecting Ordos, Hohhot, Ulanqab, Xilingol League, and Chifeng, linking major green hydrogen production hubs, industrial parks, and consumption markets across the region.

Anchor Project: Linking to the World’s Largest Green Ammonia Plant

The Chifeng-Jinzhou Hydrogen Energy Pipeline is directly tied to the Envision Chifeng Project, recognized as the world’s largest green hydrogen-ammonia initiative.

Following the commissioning of the Envision project's first phase in early July, Jinzhou Vice Mayor Li Jinbing confirmed that governments and relevant national departments are actively advancing the feasibility study and construction of a new energy pipeline from Yuanbaoshan to Jinzhou Port. This pipeline is essential for leveraging Jinzhou Port to provide logistics, consumption, and transportation services for Envision’s massive production base in Chifeng.

The commissioned first phase of the Envision project features 1.43 million kilowatts of wind and photovoltaic power generation capacity, 680 megawatt-hours of energy storage, and an annual output of 320,000 tons of green synthetic ammonia. Full completion across all three phases is expected to bring the total annual capacity to 1.52 million tons.

PipeChina's Strategic Future

The official launch of the Chifeng-Jinzhou Project underscores PipeChina Group’s strategic entry into emerging clean energy industries. By focusing on the green hydrogen-based sector, PipeChina is proactively deploying research, building a technical system for integrated hydrogen-ammonia-methanol-carbon transportation, and actively planning for a "national integrated network" for green hydrogen-based energy transmission. In the northeast region, the company aims to establish a crucial energy export channel by utilizing existing oil product pipeline corridors.

先週の日曜日、 中国は、世界のエネルギー転換において歴史的な節目を迎え、 内モンゴルのジュピターIガスタービン, 純粋水素のみで稼働可能な世界初の（30メガワット）です。 この前進は、 明陽グループが率いる これは再生可能エネルギーにおける最大の難問の一つを解決します。 余剰の太陽光および風力エネルギーを水素に変換して長期エネルギー貯蔵します。 戦略的なオルドス複合施設に位置し、 このタービンは500MWの風力発電所と大規模な電気分解システムを統合しており、 許可する ピーク需要時に二酸化炭素排出量ゼロで電力を送電網に戻す. 生産数は48。複合サイクルで000キロワット時、 このユニットは 1 日の消費量 5 を供給することができます。500世帯、 中国は水素経済の実践的実施において文句なしのリーダーとしての地位を確立した。

内モンゴルの肺

ジュピターIタービンは単なる技術的進歩ではなく、大規模な脱炭素化ツールであり、 年間200.000万トン以上のCO2排出量を削減 明陽水素部門のディレクターである王永志氏によると、このシステムは従来の火力発電所と比較して安定的に稼働し、天然ガス混合に頼ることなくガスをクリーンエネルギーに変換します。天然ガス混合は、これまでこの種の発電所の効率を制限してきた技術的課題でした。この画期的な成果により、中国西部の広大な施設で発電された余剰電力を、無駄にすることなく化学的に貯蔵し、後で使用することが可能になります。

オルドスの実証プロジェクトは、電気分解による水素生産能力を備えた完全なエネルギーエコシステムになりました。 48.000立方メートル/時実行のスピードが鍵となった。2025年8月に着工し、7月に無錫からタービンを受領した後、この発電所は記録的な速さでフル稼働を達成した。この展開は、中国の産業能力が、複雑なソリューションを統合してスケールアップできることを浮き彫りにしている。 エネルギーの生成、貯蔵、変換 単一の国家インフラにおいて。

グリーンエネルギーの優位性

ジュピター1号の打ち上げは、中国がすでに世界経済のリーダーとなっている前例のない拡大の文脈で行われた。 世界の新規再生可能エネルギー設備の60%2024年には445ギガワットのクリーンな発電容量が追加され、2025年2月には太陽光発電と風力発電を合わせた発電容量が初めて火力発電を上回りました。再生可能エネルギーが今や世界最大の発電容量を占めています。 総マトリックスの43%断続的な電源への依存度が高まっている電力網を安定させるには、純粋水素のような技術が不可欠です。

このプロジェクトは、中国が水素エネルギーの国家実証プロジェクトの最初のバッチの一部として選ばれ、 2030年に排出量のピークを迎え、2060年にはカーボンニュートラルとなる明陽の技術は、生産量は多いものの送電コストが高い砂漠や不毛地帯のプロジェクトに特に役立ちます。このシステムは、そのエネルギーを現場で水素に変換することで、 巨大な化学電池これにより、国の天然資源を賢く管理することが可能になります。

長期保存庫

劣化しやすく容量に限界があるリチウム電池と異なり、水素はエネルギーを何ヶ月も貯蔵できるため、北部地域の冬には極めて重要です。 ジュピターIタービンはそれが可能であることを証明している 再生可能エネルギーサイクルの終了 バックアップの化石燃料に頼ることなく。 複合サイクルモードでは、発電所の効率が最大化され、数千世帯の需要を満たすのに十分なエネルギーが生成され、燃焼残留物は水蒸気のみとなり、窒素酸化物と硫黄酸化物は完全に除去されます。

2026年までにこの技術が成熟すれば、中国はクリーンエネルギーソリューションを世界へ輸出する潜在的存在となるでしょう。内モンゴルでの成功は、そのための必須の概念実証です。 より高容量のタービンを導入する 常に高強度の熱と電力を必要とする他の重工業地帯において、この進歩は国のエネルギー安全保障を保証するだけでなく、天然ガス輸入への依存度を低減し、 アジアの巨人の技術主権 地球規模の気候変動競争において。

オルドスの未来

このプロジェクトがオルドス市に立地しているのは偶然ではない。伝統的に石炭に依存してきたこの地域が、 グリーン水素の中枢太陽光発電と風力発電を水電解と統合することで、気象予報や系統負荷に応じて水素生産量を調整し、供給を正確に制御することが可能になります。この相乗効果により、30MWのタービンが安定した運転を維持でき、 ネットワーク管理にAIを応用 旧式の火力発電所を上回る信頼性で、極めて複雑な電力システムを調整できます。

ジュピターIパイロットプロジェクトは、宇宙で最も豊富な元素のみを燃料とする新世代の発電所の基盤となる。政府の支援と明陽のような企業の資金力により、水素は実験室での約束から現実のものとなった。 すでに実際の家庭に供給されている産業の現実中国は、21世紀のリーダーシップは、単に既存の能力ではなく、 発電されたすべてのワットを管理し、保存する風の断続性を持続可能な進歩の一定の流れに変える。

中国は、年間200.000万トンのCO2を削減し、5.500世帯に電力を供給する初の30MW純水素タービン、Jupiter Iを発売した。

China estrena la primera turbina de hidrógeno puro y genera electricidad para 5.500 hogares sin contaminar

旭化成は、神奈川県川崎市の川崎製造所において、クリーン水素製造用のアルカリ水電解システムと食塩電解プロセス用の電解用枠・電解用膜を併産する新工場を建設する。投資額は約310億円。
新工場は年間2GW超の生産能力を備え、2028年度の稼働開始を予定。既存の食塩電解プロセス向け設備と合わせ、年間3GW超の生産能力を構築する。

https://www.asahi-kasei.com/jp/news/2025/ze251023.html