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ウシオ電機はペルフルオロオクタンスルホン酸(PFOS)やペルフルオロオクタン酸(PFOA)を、触媒や添加物を使用せず光を用いて1リアクターで分解/無害化できる技術を開発した。

ウシオ電機は2025年1月16日、環境規制物質として注目されている有機フッ素化合物(PFAS)のうち、代表的な物質であるペルフルオロオクタンスルホン酸(PFOS)、ペルフルオロオクタン酸(PFOA)を、触媒や添加物を使用せず光を用いて1リアクターで分解/無害化できる技術を開発したと発表した。

同技術の特徴

 同技術は、波長172nmの紫外線を発するエキシマランプやヒドロキシルラジカル(OH)ラジカル、水和電子を用いてPFOAとPFOSを分解する。この技術は常温常圧でPFOAとPFOSを分解できる他、焼却用の燃料、触媒、化学薬品添加物が不要で、光と電気エネルギーだけで分解可能。分解反応の過程で想定外のフッ素化合物もできにくく、短鎖PFAS分子の分解にも対応する。

波長172nmの紫外線を発するエキシマ光を用いたPFASの分解イメージ[クリックで拡大] 出所:ウシオ電機

 この技術で分解後に残った最終的な物質であるフッ化水素(HF)、水素イオン(H+)、フッ素(F-)は、水酸化カルシウムで最終処理することでフッ化カルシウムとして固定安定化でき、別の用途で使える。この技術とPFAS濃縮技術との組み合わせにより高い分解効率を実現できる。

 同社はこの技術によりmg/L単位のPFOA、PFOSであっても一定時間で99%を分解できることを確認している。

同技術の開発背景

 PFASは、人体への健康被害の実例が報告されて以降、欧米をはじめとする地域で排出が規制されているが、その難分解性から除去/無害化手法の確立が喫緊の課題となっている。PFASの分解方法としては現在、活性炭で吸着後に焼却する高温焼却処理が検討されているが、吸着した活性炭の輸送、焼却のための燃料やそのエネルギーの消費、さらには活性炭焼却由来のCO2や温暖化係数が高いフッ素系温暖化ガスの大気放出が懸念されている。

 そこでウシオ電機は、真空紫外線技術を応用してPFASを分解/無害化できる技術を開発した。

 

ウシオ電機がPFOSやPFOAを分解/無害化できる技術を開発 触媒や添加物は不要:材料技術 - MONOist

 

https://monoist.itmedia.co.jp/mn/articles/2501/21/news054.html

 

monoist.itmedia.co.jp

 

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“직접PPA로 찐 그린수소 생산” 안산 대부도 수전해 실증 현장 < 기업 < FOCUS < 기사본문 - 월간수소경제

 

“직접PPA로 찐 그린수소 생산” 안산 대부도 수전해 실증 현장

오이도와 대부도를 잇는 시화방조제를 달린다. 바다에 둑을 쌓아 길을 낸 방조제는 다리와는 다른 감성이 있다. 지면에 가까운 시선으로 드라이브 내내 지평선의 풍경을 즐기게 된다.죽 뻗은 왕

www.h2news.kr

 

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グリーン水素や燃料電池システムを手掛ける米Plug Power(プラグパワー)は、産業用の大規模水素プラントの建設と無公害フォークリフトへの電力供給を目的に、米エネルギー省から16億6000万ドル(約2590億円)の融資保証を獲得した。 プラグパワーによると、同社はこの資金で水素を製造・液化する施設を米国内に6つ建設することが可能になるという。その第一号は、テキサス州グラハムに建設予定のグリーン水素プラントで、この施設は、近隣の風力発電所から電力供給を受け、1日あたり45トンの水素燃料を製造する。この施設は18カ月以内に稼働予定という。 同社のアンディ・マーシュCEOによると、製造される水素は、最近発表された水素1キログラム当たり最大3ドルが付与されるクリーン水素製造税額控除の対象になるという。 「エネルギー省からの融資は、顧客に費用対効果の高い燃料を供給することに役立つ。我々は、エネルギー省からの融資に加えてプライベート・エクイティ・ファンドを新工場の建設プロジェクトに呼び込み、全米に水素を供給する計画だ」とマーシュは語った。 バイデン政権は、超党派インフラ投資法とインフレ削減法に基づいて温室効果ガスの排出を削減するため、国内製造業と結びついた様々なエネルギー技術の開発を優先課題としてきた。今回のエネルギー省による融資保証は、バイデン大統領の退任間近の慌ただしさの中で実施された。トランプ次期大統領は、クリーン水素について具体的なコメントを出しておらず、風力発電や太陽光発電、バッテリー、水素の国内生産拡大に対する強力な支援が今後も続くかどうかは不透明だ。 プラグパワーは、アマゾンウォルマートが倉庫で用いる無公害フォークリフト向けに水素を供給するほか、マイクロソフトと共同でデータセンター向けのプロジェクトを模索している。また、アンモニアや環境にやさしい航空燃料の製造を行う企業も、今後のグリーン水素の主要な顧客になる見通しだ。 マーシュは、トランプ政権が国産エネルギーを増やす戦略の一環として、水素の生産を支持すると考えている。また、プラグパワーの初期プロジェクトの多くは、ジョージア州やテネシー州、ルイジアナ州、テキサス州といった共和党支持の州で行われている。 「当社の生産活動のほとんどは、共和党の支持者が多い州で行われている。トランプ政権はエネルギーの安全保障について検討しており、水素は将来的にエネルギー安全保障に貢献できる。新政権はまた、米国の雇用や中国との競争についても考慮するはずだ」と、マーシュは語った。

「グリーン水素」の米プラグパワー、エネルギー省から2600億円調達(Forbes JAPAN) - Yahoo!ニュース

 

「グリーン水素」の米プラグパワー、エネルギー省から2600億円調達(Forbes JAPAN) - Yahoo!ニュー

グリーン水素や燃料電池システムを手掛ける米Plug Power(プラグパワー)は、産業用の大規模水素プラントの建設と無公害フォークリフトへの電力供給を目的に、米エネルギー省から16億6000万

news.yahoo.co.jp

 

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Greene Tweed, a specialist in advanced materials and high-performance solutions, has announced the launch of Arlon® 3160XT, a new glass-reinforced, cross-linked PEEK material designed for fuel cell, electrolyzer, and valve components.

 

With exceptional creep resistance and electrical insulation properties, Arlon® 3160XT represents a significant advancement in materials science, addressing critical needs in hydrogen applications.

 

Hydrogen’s momentum as a clean, renewable alternative to fossil fuels comes with significant material challenges in scaling production, storage, and utilization. Arlon® 3160XT addresses these challenges by enhancing performance and reliability in key hydrogen systems. Expanding on the capabilities of Greene Tweed’s Arlon® 3000XT platform, this new grade delivers improved performance in the most demanding environments.

 

“One of the biggest challenges in the hydrogen industry has been the need for scalable, efficient, and cost-effective solutions that enhance production and distribution while withstanding extreme conditions,” said Dr. Kerry Drake, Corporate Thermoplastics Technology Manager at Greene Tweed. “Arlon® 3160XT is engineered to meet this challenge, helping streamline hydrogen processes, reduce operational costs, and deliver exceptional performance and reliability.”

 

Arlon® 3160XT offers several key features that set it apart. Its creep resistance is over 20 times greater than that of non-cross-linked glass-filled PEEK, ensuring long-term durability under sustained mechanical loads. It also demonstrates significant improvements in high-temperature performance, with a 30–70% enhancement in short-term elevated temperature conditions (tensile, flex, and shear) compared to standard glass PEEK materials. In addition, Arlon® 3160XT maintains excellent electrical insulation properties, resisting degradation in critical electrochemical cells and enabling long operational lifespans. Laboratory tests also indicate improved flame resistance, with enhanced structural integrity following flame exposure.

 

Source:  Hydrogentechworld

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Smoltek Nanotech Holding AB has developed a porous transport electrode (PTE) that reduces the amount of iridium catalyst in PEM electrolyzers to a minimum of 0.1 mg/cm² – the level considered necessary to make large-scale production of PEM electrolyzers profitable.

 

The reduction represents a 95% reduction in iridium compared to conventional PEM electrolyzers, which addresses the major challenge that the overuse of iridium poses to the hydrogen industry.

 

“We are incredibly pleased that we have so quickly reached our goal of producing hydrogen with only 0.1 mg of iridium per square centimeter,” said Ellinor Ehrnberg, President of Smoltek Hydrogen. “We are the only ones to achieve this without compromising performance and have thereby addressed one of the hydrogen industry’s biggest technical challenges – the limited availability of iridium, which has so far been an obstacle to large-scale manufacturing of PEM electrolyzers.”

 

In a durability test over 250 hours of continuous operation (at 2 A/cm²), Smoltek Hydrogen’s PTE produced hydrogen with a catalyst loading of only 0.1 mg iridium/cm² – without any degradation to the nanostructure of the electrolyzer cell. The test results demonstrate that the company’s anode electrode technology is durable and efficient, while reducing iridium usage by 95% compared to conventional technology.

 

Fabian Wenger, Head of R&D at Smoltek Hydrogen, commented: “This test showed the same results as the 1,000-hour durability test we carried out in April 2024, but now with half the amount of iridium. When we saw that the cell performance was equivalent at both 0.1 mg and 0.2 mg iridium, we chose to discontinue the test and focus development on other parts of the PTE technology for the next longer durability test.”

 

Source:  Hydrogentechworld

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